均壓風(fēng)刀 玻璃吹水304不銹鋼風(fēng)刀 長(zhǎng)度定制

高壓風(fēng)刀是一款用于精密器件的清洗推進一步、風(fēng)干、干燥的儀器簡單化，采用不銹鋼材料力度，通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，送出均勻強(qiáng)勁的熱風(fēng)系統性，從而達(dá)到干燥勇探新路、清洗的目的。

 均壓風(fēng)刀 玻璃吹水304不銹鋼風(fēng)刀 長(zhǎng)度定制

適用于高檔次產(chǎn)品傳遞，如超聲波清洗試驗、玻璃清洗機(jī)、電路板開展攻關合作、電鍍件製度保障、涂膜、涂裝的有效手段、有色金屬板/線(xiàn)材/片材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥統籌推進；還可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離了解情況、印刷給紙上的吹紙及印后干燥組建；還可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱特點、解凍與高溫殺滅菌等.

啤酒瓶上水用風(fēng)刀選型：

1. 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小結論，風(fēng)速平均和諧共生，風(fēng)形均勻，度可達(dá)±5%適應性強。

2. 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm）技術交流，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝拓展。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米創造更多。

3. 高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃不斷進步，大耐壓2kgf/cm2工藝技術。

4.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)生產效率、旋渦氣泵產能提升、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便節點。

5.與熱風(fēng)機(jī)配套通過活化，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺。

工業(yè)吹水除塵風(fēng)刀材質(zhì)：

1的特點、以不銹綱為刀身本體健康發展，持久耐用。

2大數據、出風(fēng)口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片長效機製，既保持堅(jiān)硬強(qiáng)度，又保證可靠的精密度高效化。處多種進(jìn)風(fēng)口徑滿(mǎn)足不同風(fēng)量要求製高點項目，多種進(jìn)風(fēng)方式選擇，方便安裝範圍和領域。

3有所增加、風(fēng)源除可用空壓機(jī)外，亦可用渦流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)更高要求，減少耗電量越來越重要的位置。

4、本體耐壓2kgf/cm2共同學習，耐溫250℃順滑地配合。

5深入、循環(huán)風(fēng)刀可將金屬粉塵等回收再用，更能節(jié)省原材料前沿技術。

6基礎、須另配風(fēng)機(jī)（高壓離心風(fēng)機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)）使用多種方式。

鋁合金風(fēng)刀適用場(chǎng)合：

1對外開放、可用于有害氣體、粉塵深入交流研討、冷熱空氣的無(wú)障隔離資料、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；

2關註度、可用于食品新產品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌橋梁作用；

3長遠所需、特別適用于聲波清洗、玻璃清洗機(jī)拓展應用、電路板生產創效、電鍍件、涂膜管理、涂裝優化上下、有色金屬板/線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

切水風(fēng)刀性能優(yōu)勢(shì)

1模樣、氣流均勻生產體系，成一條直線(xiàn)吹出、沒(méi)有振動(dòng)很重要，噪聲低(65~80DBA)能力和水平；2、風(fēng)力強(qiáng)勁異常狀況，適用于快速除水和除塵研究。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固應用創新，不易損傷提高，使用壽命極長(zhǎng)；4的特性、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長(zhǎng)度(100-2000mm)長(zhǎng)度可任意訂做交流；5、根據(jù)不同的長(zhǎng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)；6還不大、高效節(jié)能高產，風(fēng)速快，干燥效果明顯發揮作用；7良好、工作安靜(極低氣流噪音)；8銘記囑托、低空氣消耗量單產提升；9、均衡平穩(wěn)的氣流長足發展，特別是對(duì)涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10穩步前行、風(fēng)刀本身無(wú)須用電,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件結構不合理；11、風(fēng)刀干燥無(wú)須接觸材料表面逐步改善，無(wú)須刮水器意見征詢、刀片刮去材料表面的水和污物；12大大提高、6061高強(qiáng)度鋁合金制造的必然要求，重量小,體積外形小巧美觀(guān)，安裝方便取得了一定進展。

切水風(fēng)刀應(yīng)用范圍

適用于聲波清洗完善好、玻璃清洗機(jī)、電路板積極參與、電鍍件問題分析、涂膜、涂裝交流研討、有色金屬板更加完善、線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣、除水建設應用、除塵支撐作用、吹水分除干燥、吹風(fēng)冷卻等等動力；可用于有害氣體同時、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離生產效率、印刷給紙上的吹紙及印后干燥產能提升；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌通過活化；可用于除塵及靜電除塵落地生根。

強(qiáng)力型吹水不銹鋼風(fēng)刀是利用風(fēng)機(jī)的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔，經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量健康發展、強(qiáng)沖擊有效保障、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵非常重要、去液干燥進一步提升、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用營造一處，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大改革創新、氣流不均勻完成的事情、噪音大等弊端大大提高。廣泛用于汽車(chē)行業(yè)、電子行業(yè)創新的技術、飲料罐裝及制瓶不容忽視、化學(xué)工業(yè)組織了、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)說服力、橡塑料業(yè)搶抓機遇、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液表示、灰塵全面闡釋、碎屑、噴墨競爭力所在、印刷前粉塵集中展示、碎屑、水汽吹除體系流動性、干燥探索創新，油墨吹除及干燥等。

除粉塵風(fēng)刀的使用特點(diǎn)是：1實現了超越、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料新產品，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境橋梁作用；2長遠所需、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度一樣讓人糾結。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔規模，可按需組合需要的長(zhǎng)度穩定發展；3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣提供深度撮合服務，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5服務品質；4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件組成部分，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)影響，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；5的過程中、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)發展契機，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用促進進步。

吹啤酒瓶上水用風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體發力，制作精密，出風(fēng)迅速迎來新的篇章，具有節(jié)能高效持續創新、實(shí)用可靠的特點(diǎn)；出風(fēng)口寬窄可調(diào)(可定制可調(diào)范圍)空白區，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝信息化。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米形勢。可配套離心風(fēng)機(jī)使用取得明顯成效；產(chǎn)品保修3年約定管轄，終身維護(hù)。多用于有害氣體創新的技術、粉塵發揮、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥快速增長；可用于食品開放以來、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌高質量；可用于除塵及靜電除塵提供了有力支撐。

鋁合金風(fēng)刀應(yīng)用應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)前景、液晶顯示器(LCD)進一步意見、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水共享應用、烘干服務水平；2最新、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接處理方法，吹去PCB板面多余的助焊劑重要作用，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中活動上，吹除印制板面多余焊料有望，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮導向作用、平整方案、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線(xiàn)使用中十大行動，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻左右，抗氧化性能強(qiáng)；3綜合措施、飲料工業(yè)：飲料瓶可靠保障、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥設計標準；4開展、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥發揮重要帶動作用；5意向、清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)文化價值、聲波清洗機(jī)形式、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)不斷完善；6數字化、橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；7基礎上、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制各領域、去除水份、烘干保持競爭優勢、大面積高溫干燥新模式；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油規劃，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻提高；9、鋼鐵工業(yè)：各類(lèi)帶鋼進入當下、板材表面去除水份/油份紮實、便于快速干燥收卷效高化；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝投入力度、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥創造；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份貢獻法治、干燥設備製造、靜電抑制；12攻堅克難、電線(xiàn)電纜工業(yè)：去除水份/油份管理、干燥、靜電抑制雙向互動；13效率和安、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥品牌、靜電抑制深入開展，如空調(diào)精密銅管的除水等；14等形式、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻技術的開發、去除水份/干燥，抽紗機(jī)飛躍；15更高效、印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥組成部分；16、汽車(chē)工業(yè)：引擎零件去除油份/水份新的動力、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份的過程中、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥.