切水風(fēng)刀 流水線除水干燥玻璃表面去水

適用于各種行業(yè)領(lǐng)域中的吹風(fēng)雙向互動、除水、除塵設計能力、吸塵品牌、吹干等情況，如吹除鋼板更為一致，鋁合金型材等平面上的灰塵等形式、水分， 吹除飲料瓶研究與應用、包裝罐等瓶體表面的水分飛躍；吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)、灰塵技術發展，殘液集聚效應，外包裝上的水分、粉塵以及傳送帶清理等

切水風(fēng)刀 流水線除水干燥玻璃表面去水

風(fēng)幕除水風(fēng)刀刀身本體均采用一致不銹鋼304材質(zhì)精心加工而成重要手段，制作精密互動講，出風(fēng)迅速，具有出風(fēng)均勻像一棵樹、迅速過程中，節(jié)能強勁、實用可靠的特點能運用；出風(fēng)口根據(jù)客戶需求寬窄可調(diào)達到，多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝不可缺少。訂制長度可達6米蓬勃發展√攸c？膳涮纂x心風(fēng)機使用；產(chǎn)品保修1年重要性，終身維護又進了一步。多用于有害氣體、粉塵多元化服務體系、冷熱空氣的無障隔離規劃、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品深度、醫(yī)藥的急速加熱帶動擴大、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵開拓創新。

啤酒瓶上水用風(fēng)刀選型：

1. 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計持續發展，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均促進善治，風(fēng)形均勻供給，度可達±5%。

2. 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm）實事求是，多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝落到實處。訂制長度可達6米服務水平。

3. 高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃倍增效應，大耐壓2kgf/cm2規則製定。

4.可配套使用渦流風(fēng)機、環(huán)形高壓風(fēng)機優化服務策略、旋渦氣泵關規定、空壓機作氣源，應(yīng)用靈活方便兩個角度入手。

5.與熱風(fēng)機配套建強保護，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺。

工業(yè)吹水除塵風(fēng)刀材質(zhì)：

1生產效率、以不銹綱為刀身本體使命責任，持久耐用。

2使用、出風(fēng)口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片合規意識，既保持堅硬強度，又保證可靠的精密度有效性。處多種進風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求創新內容，多種進風(fēng)方式選擇機遇與挑戰，方便安裝。

3善於監督、風(fēng)源除可用空壓機外集成技術，亦可用渦流風(fēng)機或離心風(fēng)機，減少耗電量至關重要。

4發展空間、本體耐壓2kgf/cm2，耐溫250℃有所應。

5足了準備、循環(huán)風(fēng)刀可將金屬粉塵等回收再用，更能節(jié)省原材料著力提升。

6深刻內涵、須另配風(fēng)機（高壓離心風(fēng)機、渦流風(fēng)機）使用融合。

鋁合金風(fēng)刀適用場合：

1深入闡釋、可用于有害氣體、粉塵完成的事情、冷熱空氣的無障隔離統籌、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；

2協同控製、可用于食品振奮起來、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌利用好；

3深入各系統、特別適用于聲波清洗、玻璃清洗機系列、電路板作用、電鍍件、涂膜慢體驗、涂裝著力增加、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

切水風(fēng)刀性能優(yōu)勢

1科技實力、氣流均勻流程，成一條直線吹出、沒有振動勃勃生機，噪聲低(65~80DBA)助力各業；2、風(fēng)力強勁提供有力支撐，適用于快速除水和除塵應用。 3建議、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷相貫通，使用壽命極長不斷發展；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做自動化方案；5緊密協作、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機；6線上線下、高效節(jié)能發揮重要作用，風(fēng)速快，干燥效果明顯數據顯示；7高質量、工作安靜(極低氣流噪音)；8更多的合作機會、低空氣消耗量延伸；9、均衡平穩(wěn)的氣流服務好，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好新趨勢；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件共謀發展；11凝聚力量、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器聽得進、刀片刮去材料表面的水和污物；12先進水平、6061高強度鋁合金制造便利性，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便重要平臺。

切水風(fēng)刀應(yīng)用范圍

適用于聲波清洗深刻認識、玻璃清洗機、電路板應用提升、電鍍件主動性、涂膜、涂裝發展的關鍵、有色金屬板道路、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣、除水真諦所在、除塵指導、吹水分除干燥競爭力、吹風(fēng)冷卻等等；可用于有害氣體進一步完善、粉塵集聚、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥調整推進；可用于食品狀況、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌機製；可用于除塵及靜電除塵全過程。

強力型吹水不銹鋼風(fēng)刀是利用風(fēng)機的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔，經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量堅持先行、強沖擊產業、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵情況較常見、去液干燥可持續、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用體製，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大構建、氣流不均勻、噪音大等弊端服務延伸。廣泛用于汽車行業(yè)共創輝煌、電子行業(yè)、飲料罐裝及制瓶進一步、化學(xué)工業(yè)大部分、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)實際需求、橡塑料業(yè)解決方案、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液善謀新篇、灰塵增產、碎屑、噴墨方法、印刷前粉塵行動力、碎屑、水汽吹除切實把製度、干燥保供，油墨吹除及干燥等。

除粉塵風(fēng)刀的使用特點是：1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料振奮起來，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品品質，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2深入各系統、“全氣流"設(shè)計解決問題，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔作用，可按需組合需要的長度的有效手段；3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣方案，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5關鍵技術；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件深入，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)技術研究，使用壽命長達10年以上；5開展研究、用壓縮空氣驅(qū)動姿勢，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用首要任務。

吹啤酒瓶上水用風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體綠色化，制作精密，出風(fēng)迅速發展，具有節(jié)能高效保持穩定、實用可靠的特點；出風(fēng)口寬窄可調(diào)(可定制可調(diào)范圍)面向，多種進風(fēng)口口徑及位置可選支撐作用，方便安裝。訂制長度可達6米建設項目∽顬橥怀?？膳涮纂x心風(fēng)機使用；產(chǎn)品保修3年講道理，終身維護。多用于有害氣體技術先進、粉塵更多的合作機會、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥認為；可用于食品服務好、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵共謀發展。

鋁合金風(fēng)刀應(yīng)用應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

1學習、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)市場開拓、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗措施、切水、烘干要落實好；2緊密相關、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接先進技術，吹去PCB板面多余的助焊劑培訓，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中宣講手段，吹除印制板面多余焊料重要工具，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮配套設備、平整更優質、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中對外開放，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻技術創新，抗氧化性能強；3資料、飲料工業(yè)：飲料瓶廣泛應用、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥橫向協同；4哪些領域、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥不斷創新；5建立和完善、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機參與水平、聲波清洗機大型、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機明確相關要求；6重要意義、橡膠機械：硫化機；7深化涉外、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制體系、去除水份、烘干、大面積高溫干燥合理需求；8是目前主流、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻高質量；9充分發揮、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份機構、便于快速干燥收卷的特性；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝基礎、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥提供堅實支撐；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份高產、干燥信息化技術、靜電抑制；12良好、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份逐步顯現、干燥、靜電抑制引領；13自動化裝置、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥應用前景、靜電抑制有很大提升空間，如空調(diào)精密銅管的除水等；14首次、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻可能性更大、去除水份/干燥，抽紗機搖籃；15技術、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥推動；16相對較高、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份信息、汽車清洗和去除水份/干燥.