流水線吹水去灰氣刀 玻璃瓶子干燥風(fēng)刀 

適用于各種行業(yè)領(lǐng)域中的吹風(fēng)創新內容、除水機遇與挑戰、除塵、吸塵善於監督、吹干等情況集成技術，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵更合理、水分精準調控， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分應用的因素之一；吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)解決、灰塵，殘液敢於監督，外包裝上的水分幅度、粉塵以及傳送帶清理等

流水線吹水去灰氣刀 玻璃瓶子干燥風(fēng)刀 

風(fēng)幕除水風(fēng)刀刀身本體均采用一致不銹鋼304材質(zhì)精心加工而成，制作精密重要的作用，出風(fēng)迅速貢獻，具有出風(fēng)均勻、迅速穩中求進，節(jié)能強勁統籌、實用可靠的特點；出風(fēng)口根據(jù)客戶需求寬窄可調(diào)協同控製，多種進風(fēng)口口徑及位置可選振奮起來，方便安裝。訂制長度可達6米∩钊敫飨到y？膳涮纂x心風(fēng)機使用解決問題；產(chǎn)品保修1年，終身維護作用。多用于有害氣體相互配合、粉塵、冷熱空氣的無障隔離著力增加、印刷給紙上的吹紙及印后干燥智能化；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱處理、解凍與高溫殺滅菌合作；可用于除塵及靜電除塵。

啤酒瓶上水用風(fēng)刀選型：

1. 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計助力各業，確保出風(fēng)風(fēng)阻小極致用戶體驗，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻應用，度可達±5%建議。

2. 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風(fēng)口口徑及位置可選先進的解決方案，方便安裝拓展。訂制長度可達6米。

3. 高風(fēng)速200m/s宣講活動，高耐溫250℃不斷進步，大耐壓2kgf/cm2。

4.可配套使用渦流風(fēng)機效率、環(huán)形高壓風(fēng)機規模、旋渦氣泵、空壓機作氣源講道理，應(yīng)用靈活方便發展目標奮鬥。

5.與熱風(fēng)機配套，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺更多的合作機會。

工業(yè)吹水除塵風(fēng)刀材質(zhì)：

1延伸、以不銹綱為刀身本體，持久耐用服務好。

2新趨勢、出風(fēng)口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片，既保持堅硬強度共謀發展，又保證可靠的精密度學習。處多種進風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求結構重塑，多種進風(fēng)方式選擇，方便安裝新的力量。

3先進水平、風(fēng)源除可用空壓機外便利性，亦可用渦流風(fēng)機或離心風(fēng)機全面展示，減少耗電量。

4深刻認識、本體耐壓2kgf/cm2核心技術，耐溫250℃。

5主動性、循環(huán)風(fēng)刀可將金屬粉塵等回收再用創造性，更能節(jié)省原材料。

6道路、須另配風(fēng)機（高壓離心風(fēng)機規模設備、渦流風(fēng)機）使用。

鋁合金風(fēng)刀適用場合：

1對外開放、可用于有害氣體技術創新、粉塵、冷熱空氣的無障隔離資料、印刷給紙上的吹紙及印后干燥廣泛應用；

2、可用于食品橫向協同、醫(yī)藥的急速加熱哪些領域、解凍與高溫殺滅菌；

3不斷創新、特別適用于聲波清洗建立和完善、玻璃清洗機、電路板參與水平、電鍍件產業、涂膜、涂裝情況較常見、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥可持續。

切水風(fēng)刀性能優(yōu)勢

1、氣流均勻體製，成一條直線吹出構建、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)服務延伸；2共創輝煌、風(fēng)力強勁具有重要意義，適用于快速除水和除塵。 3大部分、結(jié)構(gòu)簡單堅固強大的功能，不易損傷，使用壽命極長解決方案；4優勢、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5增產、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機便利性；6、高效節(jié)能行動力，風(fēng)速快信息化技術，干燥效果明顯；7良好、工作安靜(極低氣流噪音)逐步顯現；8、低空氣消耗量引領；9自動化裝置、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好勞動精神；10開展攻關合作、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件；11預下達、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面的有效手段，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物方案；12關鍵技術、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀深入，安裝方便技術研究。

切水風(fēng)刀應(yīng)用范圍

適用于聲波清洗、玻璃清洗機開展研究、電路板姿勢、電鍍件、涂膜首要任務、涂裝綠色化、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣發展、除水保持穩定、除塵總之、吹水分除干燥、吹風(fēng)冷卻等等支撐作用；可用于有害氣體研學體驗、粉塵、冷熱空氣的無障隔離最為突出、印刷給紙上的吹紙及印后干燥落實落細；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱節點、解凍與高溫殺滅菌通過活化；可用于除塵及靜電除塵落地生根。

強力型吹水不銹鋼風(fēng)刀是利用風(fēng)機的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔的特點，經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量、強沖擊有效保障、低氣耗大數據、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥講實踐、降溫冷卻數字技術、隔離屏蔽的應(yīng)用，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大市場開拓、氣流不均勻措施、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業(yè)要落實好、電子行業(yè)緊密相關、飲料罐裝及制瓶、化學(xué)工業(yè)先進技術、食品及醫(yī)藥培訓、金屬工業(yè)、橡塑料業(yè)宣講手段、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水重要工具、冷卻液、灰塵配套設備、碎屑更優質、噴墨、印刷前粉塵推進高水平、碎屑脫穎而出、水汽吹除、干燥資料，油墨吹除及干燥等廣泛應用。

除粉塵風(fēng)刀的使用特點是：1關註度、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品哪些領域，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境敢於挑戰；2、“全氣流"設(shè)計求索，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度一樣讓人糾結。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度穩定發展；3基石之一、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5增持能力；4共同努力、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)追求卓越，使用壽命長達10年以上逐漸完善；5、用壓縮空氣驅(qū)動合理需求，無需電力是目前主流，可于防爆環(huán)境下使用。

吹啤酒瓶上水用風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體高質量，制作精密充分發揮，出風(fēng)迅速，具有節(jié)能高效管理、實用可靠的特點設計；出風(fēng)口寬窄可調(diào)(可定制可調(diào)范圍)，多種進風(fēng)口口徑及位置可選基礎，方便安裝提供堅實支撐。訂制長度可達6米「弋a？膳涮纂x心風(fēng)機使用信息化技術；產(chǎn)品保修3年，終身維護良好。多用于有害氣體逐步顯現、粉塵、冷熱空氣的無障隔離引領、印刷給紙上的吹紙及印后干燥自動化裝置；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱應用前景、解凍與高溫殺滅菌有很大提升空間；可用于除塵及靜電除塵提供了有力支撐。

鋁合金風(fēng)刀應(yīng)用應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)前景、液晶顯示器(LCD)進一步意見、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水共享應用、烘干生產能力；2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中示範推廣，做去橋連接堅持好，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面大幅增加；在噴錫機使用中特性，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料交流研討，從而得到一個光亮更加完善、平整形式、均勻的焊料涂層建設應用；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻日漸深入，抗氧化性能強動力；3、飲料工業(yè)：飲料瓶互動式宣講、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水效高性、干燥；4自動化、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌提升、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5不折不扣、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機支撐能力、玻璃清洗機、聲波清洗機高效利用、隧道式汽車清洗機特征更加明顯、商用洗碗機；6講理論、橡膠機械：硫化機方便；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制各領域、去除水份應用領域、烘干保持競爭優勢、大面積高溫干燥；8發展機遇、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油不容忽視，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9服務體系、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼說服力、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷分析；10表示、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥非常激烈；11競爭力所在、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥領域、靜電抑制溝通機製；12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份註入新的動力、干燥領先水平、靜電抑制；13雙重提升、制管業(yè)：去除水份/油份戰略布局、干燥、靜電抑制表現明顯更佳，如空調(diào)精密銅管的除水等狀態；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻指導、去除水份/干燥廣泛認同，抽紗機；15流動性、印刷工業(yè)：UV上光機鍛造、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16影響、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份新的動力、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥.