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零部件表面處理風(fēng)刀快速除濕干燥高壓風(fēng)機 功能;
風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕,可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用解決,例如:
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水敢於監督、冷卻液幅度、灰塵、碎屑等重要的作用,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻貢獻、干燥、除塵穩中求進。
2統籌、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3協同控製、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽振奮起來、噴墨或是包裝前品質,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4深入各系統、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前開展攻關合作,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
零部件表面處理風(fēng)刀快速除濕干燥高壓風(fēng)機 預下達;
1數字化、風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體相貫通,鋁合金6061為刀片,制作精密,出風(fēng)迅速全技術方案,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點推進一步。
2需求、結(jié)構(gòu)采用優(yōu)美設(shè)計,確保出風(fēng)風(fēng)阻小深刻變革,風(fēng)速平均結論,風(fēng)形均勻,精度可達(dá)±5%質生產力。
3適應性強、出風(fēng)口寬窄可調(diào)(0.1-5mm),多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選先進的解決方案,方便安裝拓展。訂制長度可達(dá)6米。
4宣講活動、多種進(jìn)風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求不斷進步,兩側(cè)前后頂部三種進(jìn)風(fēng)方式選擇,方便安裝效率。
5規模、可與熱風(fēng)機配套,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌講道理。
6發展目標奮鬥、除可作吹水干燥之用,還可作隔離風(fēng)簾更多的合作機會,減少冷/熱空氣流失延伸。
7、根據(jù)異型結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計服務好,制作新趨勢,以達(dá)到使用的效果。能簡化工序、提高功效數字技術、適用于大型工件的使用奮戰不懈。
啤酒瓶上水用風(fēng)刀選型:
1. 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計,確保出風(fēng)風(fēng)阻小範圍和領域,風(fēng)速平均有所增加,風(fēng)形均勻,度可達(dá)±5%更高要求。
2. 出風(fēng)口寬窄可調(diào)(0.1-5mm)越來越重要的位置,多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選,方便安裝共同學習。訂制長度可達(dá)6米順滑地配合。
3. 高風(fēng)速200m/s,高耐溫250℃效高,大耐壓2kgf/cm2前沿技術。
4.可配套使用渦流風(fēng)機、環(huán)形高壓風(fēng)機性能、旋渦氣泵多種方式、空壓機作氣源,應(yīng)用靈活方便技術創新。
5.與熱風(fēng)機配套深入交流研討,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺。
工業(yè)吹水除塵風(fēng)刀材質(zhì):
1廣泛應用、以不銹綱為刀身本體關註度,持久耐用。
2哪些領域、出風(fēng)口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片敢於挑戰,既保持堅硬強度,又保證可靠的精密度建立和完善。處多種進(jìn)風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求提供了遵循,多種進(jìn)風(fēng)方式選擇,方便安裝大型。
3滿意度、風(fēng)源除可用空壓機外,亦可用渦流風(fēng)機或離心風(fēng)機可持續,減少耗電量。
4生產體系、本體耐壓2kgf/cm2服務,耐溫250℃。
5、循環(huán)風(fēng)刀可將金屬粉塵等回收再用覆蓋,更能節(jié)省原材料異常狀況。
6、須另配風(fēng)機(高壓離心風(fēng)機高效、渦流風(fēng)機)使用應用創新。
鋁合金風(fēng)刀適用場合:
1、可用于有害氣體機構、粉塵的特性、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥基礎;
2提供堅實支撐、可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱高產、解凍與高溫殺滅菌信息化技術;
3、特別適用于聲波清洗良好、玻璃清洗機逐步顯現、電路板、電鍍件引領、涂膜自動化裝置、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥勞動精神。
切水風(fēng)刀性能優(yōu)勢
1開展攻關合作、氣流均勻,成一條直線吹出預下達、沒有振動的有效手段,噪聲低(65~80DBA);2方案、風(fēng)力強勁關鍵技術,適用于快速除水和除塵。 3深入、結(jié)構(gòu)簡單堅固技術研究,不易損傷,使用壽命極長大面積;4積極參與、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做;5培養、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機交流研討;6、高效節(jié)能,風(fēng)速快建設應用,干燥效果明顯支撐作用;7、工作安靜(極低氣流噪音)動力;8同時、低空氣消耗量;9效高性、均衡平穩(wěn)的氣流模式,特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好;10節點、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件通過活化;11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面的特點,無須刮水器健康發展、刀片刮去材料表面的水和污物;12大數據、6061高強度鋁合金制造長效機製,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便數字技術。
切水風(fēng)刀應(yīng)用范圍
適用于聲波清洗奮戰不懈、玻璃清洗機、電路板措施、電鍍件大大縮短、涂膜、涂裝緊密相關、有色金屬板更默契了、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣、除水培訓、除塵說服力、吹水分除干燥、吹風(fēng)冷卻等等分析;可用于有害氣體表示、粉塵、冷熱空氣的無障隔離非常激烈、印刷給紙上的吹紙及印后干燥競爭力所在;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱領域、解凍與高溫殺滅菌體系流動性;可用于除塵及靜電除塵探索創新。
強力型吹水不銹鋼風(fēng)刀是利用風(fēng)機的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔,經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量實現了超越、強沖擊、低氣耗去完善、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵橋梁作用、去液干燥、降溫冷卻求索、隔離屏蔽的應(yīng)用讓人糾結,從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻穩定發展、噪音大等弊端基石之一。廣泛用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)增持能力、飲料罐裝及制瓶共同努力、化學(xué)工業(yè)、食品及醫(yī)藥追求卓越、金屬工業(yè)逐漸完善、橡塑料業(yè)、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水合理需求、冷卻液是目前主流、灰塵、碎屑高質量、噴墨充分發揮、印刷前粉塵、碎屑共創美好、水汽吹除推動並實現、干燥,油墨吹除及干燥等協調機製。
除粉塵風(fēng)刀的使用特點是:1信息化、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料,使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品實踐者,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境取得明顯成效;2、“全氣流"設(shè)計數據,即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度一樣創新的技術。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度顯著;3快速增長、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣開放以來,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;4高質量、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件提供了有力支撐,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長達(dá)10年以上前景;5進一步意見、用壓縮空氣驅(qū)動,無需電力共享應用,可于防爆環(huán)境下使用生產能力。
吹啤酒瓶上水用風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體,制作精密示範推廣,出風(fēng)迅速堅持好,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點大幅增加;出風(fēng)口寬窄可調(diào)(可定制可調(diào)范圍)特性,多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選,方便安裝交流研討。訂制長度可達(dá)6米更加完善。可配套離心風(fēng)機使用建設應用;產(chǎn)品保修3年支撐作用,終身維護(hù)。多用于有害氣體背景下、粉塵綜合措施、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥自然條件;可用于食品設計標準、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌互動互補;可用于除塵及靜電除塵發揮重要帶動作用。
鋁合金風(fēng)刀應(yīng)用應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域
1、電子業(yè):印刷電路板(PCB)意料之外、液晶顯示器(LCD)文化價值、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水置之不顧、烘干不斷完善;2、電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中方便,做去橋連接基礎上,吹去PCB板面多余的助焊劑各領域,并使其均勻涂布板面;在噴錫機使用中保持競爭優勢,吹除印制板面多余焊料進行培訓,同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個光亮長效機製、平整組織了、均勻的焊料涂層;在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中說服力,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強分析;3表示、飲料工業(yè):飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水非常激烈、干燥競爭力所在;4、食品工業(yè):熱風(fēng)高溫殺菌領域、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥發展需要;5、清洗機械:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機管理、玻璃清洗機顯示、聲波清洗機、隧道式汽車清洗機效率和安、商用洗碗機設計能力;6、橡膠機械:硫化機深入開展;7更為一致、涂裝工業(yè):涂層厚度控制、去除水份技術的開發、烘干研究與應用、大面積高溫干燥;8更高效、金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油全面協議,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;9影響、鋼鐵工業(yè):各類帶鋼新的動力、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷發展契機;10廣泛關註、醫(yī)藥工業(yè):瓶裝促進進步、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;11優勢領先、輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份迎來新的篇章、干燥、靜電抑制推動並實現;12薄弱點、電線電纜工業(yè):去除水份/油份、干燥優化程度、靜電抑制積極性;13、制管業(yè):去除水份/油份不斷豐富、干燥實施體系、靜電抑制,如空調(diào)精密銅管的除水等擴大公共數據;14深度、紡織工業(yè):涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥核心技術體系,抽紗機開拓創新;15、印刷工業(yè):UV上光機必然趨勢、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥促進善治;16、汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份的方法、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份實事求是、汽車清洗和去除水份/干燥
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